玻璃厂实习报告

玻璃厂实习报告

在我们平凡的日常里，报告与我们愈发关系密切，报告包含标题、正文、结尾等。我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，以下是小编整理的玻璃厂实习报告，欢迎大家分享。

一、实习目的

1、实习目的

（1）了解玻璃厂总平面规划的基本要求。

（2）了解玻璃的化学组成，及成分的原料。

（3）独自画出个机械设备的简易图形并了解其工作原理。

（4）了解玻璃配合料的制备。

2、实习意义

（1）进入工厂，使同学们对本专业产生浓厚的兴趣

（2）通过参观使大家对各机械设备有个大体了解，并简单了解其工作原理，以便学专业课。

3、实习要求

（1）明确实习目的，端正实习态度，认真遵守实习纪律，按时参加实习，不早退，实习期间无特殊情况不得请假，班、组长每天认真点名。

（2）认真遵守工厂各项规章制度，注意安全，参观时按小组顺序走，不乱跑，乱摸产品，不妨碍工人操作，更不能私拿产品，乱动机器仪表开关，否则事故责任自负。

（3）严格要求自己，语言行为文明，穿戴整齐，尊敬师长，吃苦耐劳，注意处理好各种关系。

（4）虚心向工人师傅请教学习，认真收集资料，做好笔记并及时整理。

（5）实习期间除集体组织活动外不得私自外出，外宿。

4、实习单位的简介及发展情况

德州晶华集团有限公司位于美丽的山东半岛和环渤海经济区中心地带——德州市，是中国建材五十强企业，山东省资源综合利用先进单位，山东省200户重点工业企业集团之一，国家级火炬项目实施单位。集团经营层持有全部股权，为改制的民营有限责任公司。集团下设振华、晶峰、大坝等控股子公司。集团占地3000亩，辖18个生产厂区，4个铁路货场，6条铁路专运线；集团员工总数7800人，资产总值36亿元，企业信誉等级AAA。集团曾荣获“中国建材名优企业”、“中国500家最佳经济效益工业企业”、“中国建材百强企业”，“中国名牌”、“中国市场知名十佳品牌”、“山东省名牌”、“山东省著名商标”、“山东省管理示范企业”等荣誉称号。

德州晶华集团立足科学发展，上项目、上品种、上档次、上质量、上水平，实现了由大变强，靠新出强。集团主导产品：浮法玻璃、空心玻璃砖、乳白烤花瓶，医药玻璃瓶，全部通过ISO9002质量体系认证。年产优质浮法玻璃700万重箱，高档空心玻璃砖3600万块，日用玻璃20万吨，塑钢门窗20万平方米，碳纤维布120万平方米。产品市场覆盖20多个省市，畅销全球60多个国家和地区，深受国内外客户的青睐。晶华集团已建成世界最大的空心玻璃砖生产基地、全国最重要的日用玻璃生产基地、华北地区重要的浮法玻璃生产基地。企业生产经营主要指标一年一个新跨越，按照既定的发展规划，20xx年后，晶华的销售收入将达到40亿元，利税5亿元，真正成为管理好、效益高、贡献大的行业龙头企业。

晶华集团做精做强浮法玻璃、空心玻璃砖、日用玻璃等主导产业，优化产品结构，全面推进产业升级，提高核心竞争力。企业坚持以结构调整为主线，不断优化产品结构，突出窑炉节能化、产品轻量化、品种特色化、经营集约化。浮法玻璃重点生产市场紧俏的薄板、厚板、深加工玻璃；空心玻璃砖突出主打产品和高附加值产品的生产；日用玻璃大幅度增加晶白瓶、烤花瓶、仿陶瓶的生产比重，盈利能力不断增强，市场更加稳固。晶华集团结合自身特点，不断强化创新力度，加强节能降耗，通过小改小革、产品开发和创新工艺等方式，实现了环保节能、节支创效的目标。

二、实习内容

1、车间分布示意图

2、玻璃配合料制备车间

（1）玻璃的化学组成及原料

石英砂（SⅰO2），石灰石（CaCO3），纯碱（Na2CO3间接引入NaO），长石，萤石，芒硝，硝酸钠。

石英砂：主要成分是石英。含有黏土、长石等轻矿物、也有磁体矿、硅线石、蓝晶石、赤铁矿、金红石、黑云母、锆石等重矿物以及有机物等，高质量的石英砂应含99%~99。8%，其他含Al2O3、Na2O、K2O、Fe2O3等杂质，大多在玻璃中还是有用的，但Fe2O的量需要控制。

纯碱：纯碱即化工产品Na2CO3，玻璃工业中采用煅烧纯碱。煅烧纯碱为白色粉末，易

溶于水，极易吸潮而结块，因此必须储存在干燥仓库内。国外将纯碱制成重质碱，呈颗粒状，配料时不易飞扬，不易吸潮，不易分层，国外都用重质碱。

芒硝：芒硝分为天然的、无水的、含水的几种。在玻璃中主要作澄清剂。

硝酸钾：又称钾硝石，火硝。硝酸钾是透明的结晶，易溶于水，在湿空气中不潮解。硝酸钾除往玻璃中引入K2O外，同时还是玻璃的澄清剂、脱色剂和氧化剂。

长石：常用的是钾长石、钠长石。它们的化学组成波动较大，常含有Fe2O3。因此，

质量要求较高的玻璃，不采用长石。因为长石中含有尖技术氧化物，可减少纯碱的用量，在一般玻璃中应用广泛

石灰石：石灰石主要成分是碳酸钙而CaCO3 CaCO3 + SiO2 =高温= CaSiO3 + CO2，CaSiO3是制作玻璃不可缺少的成分

萤石：萤石又称氟石，是一种常见的卤化物矿物，它是一种化合物，它的成分为氟化钙，是提取氟的重要矿物。萤石是一种优秀的光学材料，萤石制成的镜片具有目前任何光学玻璃都无法比拟的光学素质，具体表现在极好的抗色散特性，然而由于纯净的大块萤石极难寻觅，使得采用萤石镜片的镜头造价极昂贵，异常珍贵。

（2）玻璃配合料的制备

原料→→斗提机→→摇筛→→料仓→→电子自动秤→→水平皮带运输机→→混料机

注1：各原料通过斗提机进入料仓再进入混料机，最后制成配合料。 2：料仓上边有平面摇筛和六角筛（技术有限未画出），六角筛用来筛有块或易结块物体。

3：混料机型号：QH1500，六角筛型号JS—1110。 4：配合料由70%的粉料和30%的碎玻璃组成。

配料车间采用减料法配置，全自动操着，避免了人工配料中原料多少不准拿捏不定等弊端

原料运进存料车间以后，有斗式提升机把用量较大的原料（石英砂，石灰石，长石，白云石）运到配料设备的最高处，然后用筛子对原料进行一次过筛（筛子有六角筛和平面摇筛），主要目的是除去原料中的杂质和较大的颗粒，原料的颗粒度要求0。125~0。5mm，如果颗粒度分布不均，会造成配料分层及结石缺陷，特别是天然原料更要注意这一点。过完筛后落入料仓，用量较少的原料直接由最高处加入料仓而不需要斗式提升机，料仓下面有一闸门，闸门下面是电子秤，电子秤用减量法称量每次所需要的各种原料的量（电子台秤的型号为TCS—1000），然后通过水平传送机把原料送进混料机（型号为Q ……此处隐藏14319个字……表面张力随玻璃液的温度而变化，所以平衡厚度也随具体条件的不同有所差异。实际上由于外加纵向拉力，此值略小。欲使玻璃带厚度薄于或厚于平衡厚度，应采取相应措施。如生产浮法玻璃时采用机械拉边法，即在锡槽中段玻璃带的两边放置若干横向拉边器，拉边其主要起横向拉边作用和阻止退火窑辊子的纵向拉力传递到高温区的玻璃带上，以减少其横向收缩，当提高拉引速度后，玻璃带逐渐被拉薄，宽度也有所减少。而生产浮法厚玻璃时则在锡槽高温区两侧设置石墨挡边器，以阻止玻璃液摊薄。

（4）玻璃的退火

玻璃的成形过程中经受了剧烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

（5）玻璃板的切割

玻璃的切割是采用金刚石刀具直接切割或划痕后施加外力使伤痕处收到张应力而切断。平板玻璃生产时，使用超应力砂轮在线切割；而平板玻璃的深加工时的进一步切割是在大型自动切割机上完成的。

玻璃的切割时常加入煤油、水或研磨液等液体，起到提高切割效率和保护刀具的作用。

（6）原片装箱：

采用水平堆垛机将玻璃板从工作台移至木质玻璃箱内

二．玻璃纤维生产线

玻璃纤维是一种人造无机纤维。先熔制成玻璃态，再以外力拉制、喷吹或以离心力甩成极细的纤维状材料。它的基本性能为：不燃、不腐、耐高温、吸声、隔热、吸湿性小、伸长小、电绝缘性能好、质量轻、强度高、化学稳定性好，但性脆。可采用不同的玻璃组成，使其某方面性能突出，以满足使用要求。它可以制成纱、布、带、毡、板、管壳等各种形状的制品；也可用作增强材料，与各种有机、无机材料制成复合制品；又可以用有机物被覆处理，以改善脆性，增进柔性、耐磨性及手感。由于它具有其它纤维材料所不兼备的优异特性，因而得到广泛应用。玻璃纤维于20世纪30年代才形成工业性生产，是一类新兴材料，反战很快，制品品种已达数千种，用途越来越多。

玻璃纤维是最为典型的一种延续玻璃制品，它不仅是连续拉伸成型，且其横断面呈简单圆形，故其有关机理的分析研究都比较易于进行，并已取得了一定成果，这对玻璃平板、玻璃管棒等，都具有先导作用和参考意义。连续玻璃纤维成型属于熔体拉丝范畴；实际上，其中还包括有激发高分子材料以及其他无机非金属材料的拉丝成型。国际上，从20世纪50年代末就开始大量进行对拉丝机理的科学研究。到目前为止，其中有些研究成就是带有突破性的，对上述各种材料纤维的生产都有着指导作用。纤维的直径及其变化是主要的形状标志。

实习感想：

通过这次参观实习，我对玻璃的制备有了进一步的了解，特别是对浮法玻璃的生产工艺流程有了比较深刻的认识，对于学习无机非金属材料的相关理论十分重要。

一、实习目的及任务

通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习，了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途，为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基矗

二、实习要求

1.在工厂技术工作人员的指导下，对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺，以及生产的组织与管理问题，同时进行系统的调查研究。

2.通过校友座谈会和现场参观，对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。

三、实习内容

3.1江门玻璃厂

3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺

浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混料、配送，另外一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。

由于时间关系，我们并没有参观配料车间，而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的，混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，在熔窑内吸热熔融，熔窑两边有蓄热室，起到预热助燃空气的作用，熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。其原料有六种，分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖，起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡，小气泡变大排出，如果没有排尽气泡，或者温度过高产生二次气泡，都会使玻璃制品产生气泡。

在冷却部，玻璃液经过流道进入锡槽，锡槽内，底部铺砖，上面是锡液，玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机，通过调整拉边机的角度和速度，使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段，水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑，设定退火曲线，每个区域温度不一样，使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热，自动控制温度在适宜的范围内，风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内，分为a、b、c、d、e、f不同的区，每个区的温度都不一样，其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线，并对生产自动进行调整，有红外光缺陷探测仪检测曲线，然后再经过切割，采板包装，整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。

3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺

恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作，深加工的形式有镀膜、钢化和中空。

镀膜玻璃对阳光有控制作用，达到节能的功效，另外渡不同的膜，玻璃表面显的颜色不同，有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎，即使破碎，破碎后的碎片很小，从高处落下不至于对下面的物体致伤，是一种安全玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成，玻璃片之间是中空的，达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。

镀膜玻璃的生产：玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗，洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等，经初步检验合格后，在溅射室进行镀膜，通过真空加压是仓中的'工作气体电离，轰击靶材，是靶材电离，控制不同的气氛，进行不同膜层的镀膜。主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿，从光弱的地方向光强的地方看，可以看穿。

钢化玻璃的生产：玻璃原片放入炉中加热至软化点（650度左右，加热温度随玻璃的不同而不同），烘干，出炉，用风栅冷却，急冷。急冷过程中，玻璃表面先硬化，中间后硬化，这样，表面对内部产生较大的压力，玻璃里面有较大的张、压应力。其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。

中空玻璃的生产：中空玻璃有两层的，有三层的，用铝框作为支架，经过两道密封。第一层是丁基胶，打在铝框侧面，气密性好，水汽难以进入，但粘性较差；第二道是中空胶，打在玻璃截面处，粘性好。铝框内加入分子塞，使用过程中能将水汽干燥。