企业生产部年终总结

企业生产部年终总结

总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料，它能够给人努力工作的动力，让我们好好写一份总结吧。那么如何把总结写出新花样呢？下面是小编收集整理的企业生产部年终总结 ，欢迎阅读与收藏。

一、今年的工作回顾：

我公司煤矿项目核准在公司高层领导亲自办理及督办下进行的很顺利，大干在即。为了减少环节，顺利开工，施工队进入现场，先干什么，后干什么，为了环环相扣编了施工队复工前的准备工作排序，恢复生产前的准备工作分项工期、总工期，为施工队在较短时间内完成复工前的准备工作。为较快进行正式施工起到了指导性、约束性、快捷性的作用。

在厂容厂貌态治工作国能够主动放弃休息时间连续6天坚持盯在现场铲杂草，设备、各类材料分类码放，把以前崎岖不平的矿区公路垫渣修平，使矿区公路较为顺畅。

通过业务学习对永安煤矿、韦一煤矿的初步设计，有了进一步的理解，熟知了两个矿井的开拓方式，矿井通风方式，回采工艺、支护工艺、运输提升方式及洗煤方式，了解矿井生产布局、首采区、首采工作面、上、下组煤的开采顺序，为优先设计打下了基础。

在安全质量标准化评分办法讨论中，能够积极参与组织，使标准化标准评分办法，适应我公司实际情况积极出主意想办法。修改条款、增设分项，为新出台的安全质量标准化标准评分办法完善制度努力工作。

二、今年的不足与工作差距：

生产管理部成立两个月以来，由于没有抓住工作的主旋律，工作进展不太尽人意，工作头绪比较凌乱，有头痛医头、脚痛医脚情况，虽然大干在即，可是迎战的准备工作做的不充分，机构构成欠缺，虽然制定了生产管理部的工作职责范围，但从根本上没有付诸实施。工作没有目标化、常态化、纵深化。上述的种种不足与差距将是我们明年工作的改进目标。

三、明年的工作目标与工作思路：

1、积极参与优化设计，加快建设、扩大产量进尺，实施安全质量标准化，实施精品工程。使我公司高产、低耗、安全、减排，实现一流企业目标。

2、提出加强和改进安全生产的措施办法，定期分析安全生产状况，搞好风险预控，使我公司安全生产处于良好状态。

3、吸收新技术、新工艺、新设备，优化生产布局，实现人、机、环和谐统一，保持高产，保障安全生产。

4、精心组织施工，合理协调生产过程中出现的各种矛盾，严格查、找、排各类安全隐患，对查出的问题实施闭合管理。

5、施工进度管理：

①适时开展劳动竞赛，施工现场设竞赛台，添写各个报进头的日计划，日实际进度，掀一个比、学、赶、帮、超的.劳动氛围。

②首先制定科学、合理的月度计划，实施月度掘进进尺三部单价，完不成月度计划为一部单价；完成月计划是一部单价；超额部份是一部单价。建立班后分析会制，完不成当班计划，班后找出完不成当班计划的原因，分析影响因素，定出补救措施，持续改进。完不成月计划，扣工程管理部、生产管理部、总工办、调度室各4-8分。

6、安全质量标准化的管理：对工程管理、安全管理、机电运输管理、一通三防管理四大项，有一项不达标，除承担标准化扣分外还要扣月度总进尺。一项不达标扣当月进尺1.0m以此累推计算。对公司相关部门一项不达标扣工程管理部、安全监察部、总工办、生产管理部、调度室3-5分，以此累推计算。

7、安全管理：施工队发生工伤事故，除按规定处罚外，还要给予挂黄牌警告(指重伤以上事故)，并下浮每米单价，发生一起重伤挂黄牌3个月，3个月不发生事故给予摘牌，下浮每米单价5%。发生一起重伤扣公司相关部门：工程管理部、安全监察部、总工办、生产管理部、调度室10-20分。

8、安全技术措施的管理：改制过去各类安全技术措施，有施工队编制，自审、自批，报公司监理，就贯彻执行的旧模式更为各类安全技术措施，施工队编制好后由总工办牵头，招集工程管理部、安全监察部、生产管理部、调度室等部门进行会审，参审人员对“措施”修改完善后，签字生效，方能贯彻执行。施工队不报审，擅自使用没经会审“措施”一次扣当月进尺0.5m，以此累推计算。公司相关部门不组织会审，扣当月2-4分。

9、信息管理：调度室必须全面掌握安全生产和生产管理的各个环节的一切情况。及时准确地向各级领导提供各环节的生产动态情况。便于领导利用信息，反馈、协调处理问题，施工队调度每班向公司调度至少三次。第一次汇报出勤人数、班计划、跟班干部、安监员、瓦检员，上一个班最后一次瓦检瓦斯浓度等。第二次汇报现场安全状况、施工情况、影响因素，安监员、跟班干部、瓦斯员是否在岗等。第三次汇报，属班后汇报，当班完成情况、工程质量情况、安全情况、人员是否全部升井，升井人数是否与下井人数相符，须解决哪些问题等。一次不按时汇报，公司调度室以工作联系单方式，对责任人罚款50元。公司调度室人员要经常深入现场采集信息。公司调度员有不报情况罚款200元，误报罚款100元，瞒报罚款200元。因信息不畅造成经济损失的，造成人员事故的严肃处理。

xxx年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰

烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。

一、生产和产量方面

在过去的1月至8月由于订单的不稳定，导致员工队伍不太稳定，人员流失大，但从9月份开始至今，订单的急速上升，给车间管理带来极大压力，新招聘员工多，共有五六批次的新员工进入到车间的各生产岗位，就在这样的压力推动下，我同各车间管理还是坚定地进行岗前岗中的各种培训，保证了新进员工的.顺利进入岗位角色，做到基本胜任各自的岗位工作，按时完成当月值。

二、产品质量方面

在完成上述产量的同时，我们生产部也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用生产部会议、生产线会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。

三、人员管理方面

因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进 ……此处隐藏17351个字……存在着方方面面的问题，有待在今后的工作中加以克服。

三、人员管理

生产部在今年，围绕管理做了很多方面的工作。我们深知“人“是所有工作中最基本的要素，也是最重要的要素。所以我们的所有工作的开展，都是将人放在第一位，所谓十年树木、百年树人，人员的管理与培养是一个企业的重中之重。

我们更明白，没有规矩不成方圆的道理，因此我们在以人为本的前提下，我们的管理理念是：“以人为本，实施管理标准化、

科学化”。规章制度给我们的管理提供了一定的标准，提供了依据，只有有了标准，我们的管理工作才能更科学，才能更公平，才能更公正。同时我们也向广大的员工表明我们的思想：“以人为本，实施管理标准化，科学化”，以人为本是为管理服务的，所有的行为必须为管理这一中心任务服务，以人为本是为了我们更好的实施管理，以人为本只是说我们在管理时更人性化，我们在提倡管理的时候，坚决反对野蛮粗暴的管理。

四、生产与安全管理

定期召开生产例会，落实生产进度。了解员工对我们管理人员的意见，对生产部管理的意见和建议，同时我们也通过这样的会议交流工作经验和沟通思想，取得了不错的效果，一定程度上增强了团队精神。

生产部将安全生产纳入日常管理工作的重中之重，定期对车间员工进行安全教育，根据需要及时宣布劳动安全和工作纪律公告，并加强了对生产现场劳动纪律和文明卫生的管理，保证了生产车间的有序运行。

五、现场管理

20xx年，在总经办和6S推进小组的支持下，生产部对现场管理，做了一些改进措施，在生产现场环境、地面卫生、设备卫生、员工着装等方面状况都有所改善，也在一定程度上改善了生产通道不通畅，零部件摆放混乱，标示不清的问题。虽然还没能达到目视化、标准化及看板管理的要求，但现场管理还是有了很大程度上的改善，并且还在进一步推进深化6S管理活动。

20xx年通过全体员工的共同努力，我们在公司的正确领导下取得了一定的成绩。

时光穿梭，光阴似箭，一晃一年又过去了，回首过去的一年，这一年对公司来讲是探索创业寻求出路的一年，对生产部来讲是学习进取积累经验的一年，由于这是公司成立的第一年，这一年生产任务较轻，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算是经历一段不平凡的磨砺渐渐走向成熟。下面对本部门一年来的得失做较细致的总结。

一，生产和产量方面。

前两个月在没有订单的情况下，根据公司要求排了四台抓斗库存计划，这对生产车间是一个考验，因为这是分公司成立第一个生产任务，车间员工第一次接触产品，对他们来说这是新事物，能不能做好就成了生产部面临的比较严峻的问题，接着就是培训，将产品加工工艺，以及图纸加工过程中需要注意的细节问题一一做了讲解，就这样一步一个脚印的将第一台抓斗立起来了，担心的问题迎刃而解。很快在抓斗生产的过程中订单接踵而至，料斗的修理以及制作，吊架的生产制作，慢慢在双瓣抓斗的基础上六瓣也很顺利制作完成，抓斗从5T到25t无论双瓣还是六瓣都不是问题了，技术的成熟造就了产能的上升。

很快公司的那点订单已经很难满足车间的生产负荷，公司总部为了能使生产满负荷运转，给了我们很多抓斗配件的单子，但由于我们的物料供给短缺以及不够及时，加上设备的局限性，最主要的是管理不善，造成交货期的推迟，更令人担忧的是生产的仓促，没有注意一些细节，造成了很多质量问题，主要是油漆的脱落，加工件尺寸偏差，毛边等等，令总部很不满意，很失望。接着在总经理的亲自带领下，抓细节，补不足，和以前出现问题彻底说再见，把以前的错误当作经验，把对公司造成的损失当作学费。生产部门就这样一步步走过来变得成熟了，客户对产品的满意度大大提高了。

二，生产现场6s管理方面。

现场6s管理是产品顺畅生产的条件，也是安全生产的基础。建厂初，我们狠抓生产现场，对员工进行6s培训，各岗位的生产现场管理还算不错，但坚持没几个月就放松了管理，员工的6s意识开始薄弱，各岗位较为混乱，主要是生产过程的.各种辅助用摆放不整齐，产成品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生很差。生产部接着对车间加强现场管理，强化处罚措施，增加培训强度。区域以及产品零部件也做了标记标识，物品也定位摆放了，区域责任人也划分了等等，较以前效果明显，但离6s预期要求还有一定距离，我们一定会朝着这个方向不断坚持不断努力，做好生产现场管理。

三，生产人员管理方面。

因刚建厂，车间急需操作工人，招兵买马，涌进大量工人，公司对工人带薪进行了强化培训，接着交给生产部，我们生产部门对这些工人进行三级安全教育，并且对他们进行系统的技术摸底考试，结果淘汰了一大批人员，留下了一些技能过关的精兵强将，他们大部分至今坚守自己的岗位，公司也对其中一部分表现不错的员工送总部进行了技能学习，但最近也有部分人员不配合管理，出现迟到早退现象，我们将对这部分人进行生产纪律教育。做到人员服从管理，团结，奋进坚守自己岗位。

四，生产安全管理方面。

安全生产是每个企业最重要的方面之一，安全就是效益。生产车间每天必须开早会，强调安全生产是早会最重要的内容之一，但不足是强调的同时没有把它分解细化到个例讲解。生产部设置了安全专员，对车间员工进行监督，对违章进行制止处罚教育，每周开一次安全会，对员工进行培训。一年来车间没有出现一起重大安全事故，最严重就是磕磕碰碰的，没有给公司和员工造成太多损失，但这并不是说我们的安全工作就做到位了，车间仍有很多违章操作存在，我们必须在安全工作上下更多的功夫，让每个员工都绷紧安全这道弦，对违章行为重罚，排除任何安全隐患，杜绝各类形式违章。让每一个员工安全健康的回家。

五，物料消耗，设备损耗及生产成本控制方面。

减少物料浪费，减轻设备损耗，降低生产成本是公司提高利润最有效最直接的方法。车间操作工的野蛮操作造成机器寿命缩短，刃夹具损坏严重，这是很多企业普遍存在的问题，我们车间也不例外，最近大车的超程，造成丝杠弯曲，寿命大大缩短，而且需要维修费用。铣床主轴断裂，需要一大笔维修费用。刀具更换周期相当短，损坏严重，丝锥频繁断裂等等问题，都是操作工野蛮操作和不正当操作造成的，捡了芝麻丢了西瓜。对公司造成相当大的损失。大大增加了生产成本，降低了产品利润。生产车间对原材料浪费也很严重，材料的多下，错下，以及可利用的材料直接扔进垃圾堆，这种事也是存在的，一旦发现加重处罚，还有就是要减少零部件返工率，做到零部件百分之百合格，零返工率。生产部下一步将加大生产成本控制力度，降低损耗，提高利润。

对公司的几点建议：

1、原材料在有订单下来的同时能及时到车间，以保证保质保量提前完成生产任务。

2、督促销售或总部尽快下订单，以保证生产的顺畅，避免怠工停工所造成的损失，满负荷生产的同时恢复生产管理者绩效考核制度，让员工带着动力工作。

新的一年，我们生产部将以饱满的热情对待工作的每一天，团结协助，克服种种不足，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展尽最大努力，成为企业壮大的奠基石。