化学专业暑期社会实习总结

化学专业暑期社会实习总结

总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料，它可以使我们更有效率，我想我们需要写一份总结了吧。那么我们该怎么去写总结呢？以下是小编精心整理的化学专业暑期社会实习总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

一、实习的目的

此次实习，主要针对的是我们学校所开设的理论课程，将理论联系实际，以理论指导实践，以实践完善理论。通过社会实践，让我们真正地了解实际生产中的化学工艺流程、操作流程、生产技术、生产管理方面的基础知识，同时也是为了更好地巩固我们所学的理论知识，并提高实践动手能力和操作能力，达到学以致用。在此次实习过程中我们获取大量的实践经验，学习企业的文化，培养团队精神，发挥我们个人在团队中能力，这将为我们以后的工作打下良好的基础，所以在此很感谢学校及企业单位为我们提供宝贵的实习机会。

二、实习的内容

我此次实习的内容是合成氨的原理、生产工艺及操作。来到工厂，首先对我们进行入厂教育，了解安全知识及防范措施，在我们熟悉后，工艺员带我们下到生产车间，了解整个合成氨的工艺流程。我们先查看每个仪器和设备，了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方，工艺员向我们耐心讲解，使我们对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业生产，进行实务操作打下良好基础。

经过这段时间的实习，下面我简单地介绍一下我所学到的内容。

合成氨的原理：氨是由气态氢和氮在氨触媒的作用下反应生成的，这是一个可逆、放热、体积缩小的反应。

合成氨的过程一般可分为以下步骤：

1、造气：制备出含有氮一定比例的原料气。

2、脱硫：以煤为原料采用间歇式造气炉制半水煤气时，通常先将煤气进行湿法氧化法脱硫，使硫化氢含量降低至30～50毫克/立方米以下，然后经中温变换，使有机硫转化为硫化氢。然后，在脱除二氧化碳过程中和铜氨液洗涤过程中进行更精细的除净。

3、变换：变换方法：CO（g）+H2O（g）==CO2+H2（g）

工艺流程：半水煤气进入变换炉反应前，先混合蒸汽预热到673K，为此由脱硫塔的半水煤气加压后首先进入饱和塔的底部，与塔内自上而下的热水逆流接触，使气体温度升高，并被水蒸气所饱和然后由塔顶引出，在管道内与外供之高压蒸汽混合后主热交换器和中间热交换器进入炉内一般，此时约80%的CO被交换为H2，反应热使温度升至420度左右进入交换炉二段，此时气体CO含量降至3。5%以下，液体温度为430度由炉底逸出依次经过水加热器、热水塔、冷凝塔降温后进行二次脱硫。

4、脱碳：经变换二次脱硫后气体中含有大量CO2，还有少量的CO等其它有害气体，它们会使氨的合成催化剂中毒，必须除去。工业上脱碳的方法很多，通常用碳酸丙烯酯（PC）法脱CO2。含有一定浓度的原料气进入吸收塔内，气体CO2被逆流下的丙碳（PC）吸收。净化气中CO2脱至所要求的浓度由塔顶排出，成为可使用的工艺气。

5、铜洗：变换气经过净化后仍含有少量的CO、CO2、O2、H2S等有害气体，工业上常用铜洗法精制原料气。铜洗法的溶液醋酸铜氨溶液是又醋酸铜和氨通过化学反应后制成的一种溶液，简称铜液，其组成为Cu（NH3）2Ac（醋酸亚铜络二氨）吸收CO、CO2和O2、H2S。

6、合成：氨的合成是高温高压下，在触媒存在条件下而生成的。反应式如下：3H2+N22NH3+Q主要设备：活塞式压缩机

活塞式压缩机的工作是气缸、气阀和在气缸中作往复运动的活塞所构成的工作容积不断变化来完成。如果不考虑活塞式压缩机实际工作中的容积损失和能量损失（即理想工作过程），则活塞式压缩机曲轴每旋转一周所完成的工作，可分为膨胀，吸气，压缩和排气过程。氨合成塔，是在高压、高温下用来使氮气和氢气发生催化反应以进行氨合成的设备。氨合成塔是合成氨厂的心脏，是一种结构复杂的反应器。

现在工业上氨合成是在压力15.2～30.4MPa、温度400～520℃下进行的，为防止高压、高温下氢气对钢材的腐蚀，氨合成塔由耐高压的封头、外筒和装在筒体内耐高温的内件组成。内件外有保温层，操作时进塔的冷气体流过内、外筒间的环隙，从而避免外筒温度过高。这样，外筒只承受高压，可用低合金高强度钢制作。内件虽然是在高温下操作，但是只承受氨合成塔进出口的压力差，可用耐热镍铬合金钢制作。内件包括催化剂筐和换热器两个主要部分，筐内装铁催化剂，氨合成反应在此进行。从催化剂筐出来的热气体温度通常在460℃以上，进氨合成塔的冷气体温度根据流程的不同，有的为20～30℃，有的可达140℃以上。为了使进氨合成塔的气体能加热到反应温度，同时又能冷却反应后气体，在塔内还设有换热器。换热器有列管式、螺旋板式和波纹板式，其中以列管式采用最多。氨合成催化剂在开车之前必须还原，还原需要提供一定的热量，为此中小型氨合成塔内部装有电加热器，大型氨合成塔则采用塔外设置开工加热炉的办法来解决。在给定的铁催化剂和压力下，氨合成温度不同，反应速度也不同。对于一定的氨含量，氨合成反应速度时的温度称为温度，此温度随着氨含量增大而降低。由于氨合成为放热反应，催化剂床层的温度将随着反应进行而不断升高。为使氨合成反应能在接近温度下进行，需要采取措施移走多余的热量。

其中又以花岗岩砌筑的脱硫塔应用广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。

三、实习的体会和收获

刚来工厂的前半段时间，可能自己觉得工作很简单，就粗心大意，不虚心实习，而且还有点心浮气躁，导致当自己在操作的过程常常出现原则性错误，所以常常在同学面前出丑，这让我很难堪，因为我是一个非常要强的人，所以决定我要好好对待此次实习，然后我开始认真听师傅的讲解，及时向师傅请教问题，并积极跟同学们讨论，虚心学习，这让我学会了很多。由此我深感学习需要虚心的重要性。这使我明白了做任何事，哪怕是一件小小的事，虚心是前提，恒心是必须，才能做好每一件小事。

另外，在这段实习期间，我也锻炼了自己的动手操作能力，正所谓在实践中成长，在实践中学习，以理论联系实际，以实际完善理论同时也充实了自我，从而达到真正地走出课堂，享受自己的学习成果，更好地服务社会，虽然在实习过程中有时也会觉得很累，但我感觉再累也是值得的，最有价值的是自己在实践中的成长。

在工厂的这段时间，使我体会到以下这几点：

1、虚心地学习

我们不管到哪家公司，刚开始都不会直接向我们分配工作，而是先让我们自己在厂中好好熟悉环境，了解一些操作准则和防范措施，时间短的可能几天，时间长的可能几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没什么事可做， ……此处隐藏2116个字……/p>

短短的两个多月的毕业设计，却是结束我们来大学的最后一堂课，繁琐而充实的毕业设计，锻炼了我们这个专业的耐心、耐性、认真的工作态度，毕业设计作为我们大学学习专业知识的一种综合应用能力，是一种综合的再学习、再提升的过程，这一过程的很大程度上培训了我们的学习能力、团队合作精神和独立思考能力。在这个毕业设计的任务，就是为我们出来工作知识的一个巩固，如何解决自己遇到的问题，从中积累新的知识实践经验，为我日后专业的工作岗位奠定了坚实的基础。

这次我选择的毕业设计是广州市民航职业技术学院工程的造价，其中包括钢筋算量、图形算量、工程套价。此次的毕业设计让我真实的接触了一个造价员的工作，从以往的学习理论到实践的跨越，虽然有很多的方面还是需要指导老师的讲解，但是过程都是自己手动完成，对于我们来说是一个不错的挑战和学习的机会。

我的毕业设计的工程主要步骤如下：

1、了解项目地址、项目立项、图纸总说明、合同条款等等涉及有关的内容;

2、熟悉图纸。熟悉图纸是一个计算工程量的前提条件，只有把图纸了解清楚了，才能在工程计算中避免很多问题，更准确的算出工程量。

3、计算工程量。计算工程量大的方向分为三个：钢筋算量、图形算量、工程量套价。

钢筋算量计划安排的时间是第七周(xxxx年10月15日)交中期结果：

①桩承台、承台梁

②各层楼的柱

③各层楼的梁

④各层楼的板

图形算量、工程量套价第十四周(xxxx年12月5日)前完成：

①土石方、垫层

②填充墙工程计算，分内墙和外墙。外墙按中心线计算，内墙按净长线计算。

③画门窗

④直行楼梯

⑤装修房间。包括(墙面、墙裙、天棚、吊顶、踢脚、地面)

在设置基础的桩承台的时候，独立基础钢筋该如何布置，布置的对不对，也是考验我们的一个比较大的难题，横向受力钢筋、纵向的受力钢筋、标高时是多少，在指导老师的指导下，认真的完成了。所说的钢筋算量，就是验证你个人对钢筋平法的熟悉程度，柱子中的纵筋、箍筋;梁的支座筋、架立筋、构造筋、箍筋，在梁的布置的时候，也是比较烦恼的，因为很多梁，但是cad图纸直接导进去又不可以直接识别，只可以每条梁的点选识别，把梁的跨数、支座和原位标注等的，也是花费了比较多的时间;还有板的钢筋也是这样，负筋和受力筋，布置的板的范围是比较重要的一点，记得自己把范围布错的时候，钢筋单方大了很多，在指导老师的检查先，还是把问题给解决了。

在算基础挖土方的时候，要考虑到基础放坡与不放坡的问题。在xxxx定额中清楚的表述了：基础开挖的深度1.5米以上的要考虑放坡，并且要考虑是人工挖土还是机械挖土，因为要根据不同的工作方法选择不同的放坡系数。房间装修就是把房间的所有部件，设置好了，还有墙体要封闭，有些地方没有墙体的，可以用虚墙代替，然后一个个点上去就好。套价的重点就是准确的计算各个部分分部分项工程量，对主要材料进行调价，计算工程造价;我们缺乏的就是对施工工艺的了解，如何熟练的运用定额计算规则进行对各个子目进行套价，这是套价的关键点。根据广联达计价软件广东xxxx定额套子目取费，得出了最终的一份完整的施工图预算。

通过在做这一个毕业设计的这一段时间里，自己真正动手去做，发现了很多问题，可以发现问题，通过耐心的听指导老师的讲解，和同学之间的讨论，得出结果，这就不是问题了。在计算基础的时候，独立基础的形状标高，这都是我遇到的难题，因为我对于实体工程不够了解，在算柱、梁、板的时候也是容易把其中的标高弄错，特别是套价的时候，对于施工的工艺，还有定额子目不了解，等等这些问题，都是我们今后需要更加努力去学习的。在学校的最后一堂课就这样就结束了，往后的人生将迎接更大的挑战，只有不断的提高自己的知识结构，才能立足社会，达到自己的目标。

作为化学系的大学生，20xx的暑假，为了联系实际，将所学理论与实践相结合，我走进化工有限公司，进行为期二周的暑假社会实习，现总结如下：

通过联系实际，希望能够从实际生产中获得知识和技能，提高处理实际问题的能力，培养劳动观念和务实作风，最重要的是通过实践锻炼自己的能力，学到在课堂中学不到的东西，这些对于我们在今后的工作和学习生活中都有极其重要的作用，也让自己在毕业时能较快适应社会，处理好人际关系，为自己能顺利与社会环境接轨做准备。

通过安排到脂肪酸车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制流程，在这十天的时间里，下到生产车间后，先了解整个脂肪酸生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。

其中，先前我对脂肪酸的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我不仅了解了生产流程，还进一步了解了脂肪酸的生产工艺流程和用途。由于季节和温度等条件的限制，对机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，使我感受颇深。要想在里面做一名合格的工作人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践。

在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录等一些资料给我看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，我积极向工作人员请教，在他们的耐心指导下，我对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。由于化工生产是不间断的，所以车间生产必须时刻有人，车间的工作人员采取四班两倒（一天白班12小时一天晚班休两天）和常白班制度。我所在的车间有四个人（主任，工艺员等）上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。虽然我没有被正式分配，但我时刻都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都积极象其他工作人员请教，以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程，我先查看了每个仪器和设备，并了解了他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我耐心讲解。为了更好的工作，我把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全，因此我刚进车间时主任就给我上了一堂安全教育课，最重要的就是“第一是安全，第二是安全，第三还是安全”。后来我被安排在丙班和他们一起倒班，这样我就可以亲自参与实际的生产。在日复一日的工作中，我学到了一些技术手段，进一步提高了工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等；在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨，市场需求量很大。

脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔，所述的水解塔内采用导热油加热；所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后而得的成品。